億升解說(shuō)PAC絮凝效果不佳的其它解決措施方法
發(fā)布時(shí)間：25-06-20 11:40:09
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PAC主要用于冶煉、化工、印染、造紙、洗煤、鋼廠、油田、煉油、皮革、放射性廢水、金屬加工、選煤、食品、染料等廢水處理，同時(shí)也在生活用水、工業(yè)用水以及純水預(yù)處理中廣泛應(yīng)用。造成PAC絮凝處理不佳除了前面提到的調(diào)整投加量、投加方式和廢水 pH 值外，還可以采取以下措施：
1.優(yōu)化攪拌條件
控制攪拌強(qiáng)度：攪拌不足會(huì)使 PAC 與廢水不能充分混合，影響絮凝效果；而過(guò)度攪拌則會(huì)破壞已經(jīng)形成的絮體。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間，一般先快速攪拌 1-3 分鐘，使 PAC 迅速均勻分散在廢水中，然后慢速攪拌 5-15 分鐘，促進(jìn)絮體的形成和長(zhǎng)大。
選擇合適的攪拌設(shè)備和方式：不同的攪拌設(shè)備和方式對(duì)絮體的形成和穩(wěn)定性有影響。例如，采用機(jī)械攪拌時(shí)，可選擇合適的槳葉形狀和尺寸，以實(shí)現(xiàn)更好的攪拌效果；也可以嘗試采用水力攪拌、空氣攪拌等方式，或多種攪拌方式相結(jié)合。
2.考慮藥劑復(fù)配
與 PAM 復(fù)配使用：PAC 作為無(wú)機(jī)絮凝劑，與有機(jī)高分子絮凝劑聚丙烯酰胺（PAM）復(fù)配使用，往往能發(fā)揮協(xié)同作用，提高絮凝效果。PAM 可以通過(guò)其長(zhǎng)鏈分子的橋聯(lián)作用，進(jìn)一步增大絮體的尺寸和密度，使其更易于沉淀。一般先加入 PAC 進(jìn)行初步混凝，再加入 PAM 進(jìn)行助凝。
添加助凝劑：除了 PAM 外，還可以添加其他助凝劑，如石灰、硅藻土、活性炭等。石灰可以調(diào)節(jié)廢水的 pH 值，同時(shí)提供鈣離子，有助于絮體的形成和沉淀；硅藻土和活性炭具有較大的比表面積和吸附性能，能夠吸附廢水中的污染物，促進(jìn)絮體的形成和沉降。
3.進(jìn)行預(yù)處理
去除大顆粒雜質(zhì)：印染廢水中可能含有大量的纖維、紗線等大顆粒雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)影響 PAC 的絮凝效果�？梢栽谛跄幚砬霸O(shè)置格柵、濾網(wǎng)或沉淀池等預(yù)處理設(shè)施，去除大顆粒雜質(zhì)，減輕后續(xù)絮凝處理的負(fù)擔(dān)。
調(diào)整廢水水質(zhì)：如果廢水中含有過(guò)高的硬度、重金屬離子或其他干擾物質(zhì)，可能會(huì)影響 PAC 的絮凝效果�？梢圆捎密浕�、沉淀、吸附等方法對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除或降低這些干擾物質(zhì)的含量。
4.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與管理
定期清理設(shè)備：PAC 絮凝處理系統(tǒng)中的設(shè)備，如反應(yīng)池、沉淀池、管道等，在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)積累污垢、絮體等物質(zhì)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和處理效果。應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，去除污垢和堵塞物，保證設(shè)備的暢通和正常運(yùn)行。
檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：定期檢查攪拌設(shè)備、加藥設(shè)備、泵等的運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、流量、壓力等，確保設(shè)備運(yùn)行正常。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致絮凝處理效果不佳。
5.采用其他輔助措施
調(diào)節(jié)水溫：水溫對(duì) PAC 的絮凝效果有一定影響，一般水溫在 20-30℃時(shí)，絮凝效果較好。如果印染廢水的水溫過(guò)低或過(guò)高，可以考慮采取加熱或冷卻措施，調(diào)節(jié)水溫至適宜范圍。
添加微生物絮凝劑：微生物絮凝劑具有、無(wú)毒、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，與 PAC 復(fù)配使用或單獨(dú)使用，可能會(huì)取得更好的絮凝效果。一些微生物絮凝劑可以通過(guò)生物代謝產(chǎn)生的絮凝物質(zhì)，吸附和凝聚廢水中的污染物，提高處理效果。
